隨著機械行業對工件的要求不斷提高，鋼套低溫處理箱可以處理工件熱處理之后的殘余奧氏體，防止工件尺寸發生變化。

工件在進行熱處理后，雖然硬度得到了很大程度的提高，但是仍然存在一些問題。如：殘余奧氏體、組織晶粒粗大、殘余內應力等。鋼套低溫處理箱就是將淬火冷卻至室溫的工件繼續冷卻至0℃以下，使殘余奧氏體轉變為馬氏體的處理方法。鋼套低溫處理箱冷處理適用于要求硬度高、耐磨性好的零件。

　工件經鋼套低溫處理箱冷處理可達以下目的：

1、提高淬火鋼的硬度;

2、穩定工件尺寸，防止在使用和保管中發生畸變;

3、提高鋼的鐵磁性;

4、提高滲碳零件的抗疲勞性能。

鋼套低溫處理箱廠家冠亞制冷提醒，對于某些特殊用途的零件可采用更低的冷處理溫度。冷處理的保溫時間與工件大小、批量多少及處理方法有關，以工件表里溫度達到均勻一致為原則。一般在成批處理時，應注意的是：

1、工件的冷處理要在淬火后立即進行。時間間隔一般不得超過0.5~1h，這是因為在室溫下停留過長的時間，殘余奧氏體會趨于穩定，會降低冷處理的效果;

2、工件經冷處理后需要立即回火，以獲得穩定的回火馬氏體，并使殘余奧氏體進一步轉變。零件經冷處理后，殘余奧氏體較冷處理前顯著減少，并使硬度較前有所提高。

　　鋼套低溫處理箱-操作要點：

1、工件冷處理前，先用冷水沖洗數分鐘，再放入鋼套低溫處理箱冷凍室；

2、由于冷處理使工件的內應力增加，工件處理后應在空氣中使其緩慢升溫至室溫后，再進行回火；

3、操作中應穿戴勞動保護用品，用長柄工具取、放工件，防止凍傷；

4、認真清理工件，工件不得有水、油污、雜物等；

5、為減少冷卻過程中的應力，對形狀復雜及尺寸較大的工件，應在室溫下裝入冷卻備中，與設備一起冷至處理溫度；

6、工件未冷至室溫時，不得進行冷處理，以防工件開裂。

工件在淬火后隨即冷到-40~-70℃進行2h的深冷處理，經保持一定時間后再進行低溫回火，對于精度要求高的工件還可以反復進行多次深冷處理。