反應釜導熱油溫控裝置是連接反應釜的進液口和出液口，導熱介質從進液口進入。啟動后，系統中的空氣可以排出，設定好所需溫度后，系統可以自動運行。

1、當反應釜導熱油溫控裝置中的蒸發器運行中供料中斷以及產生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結焦，不按停車順序操作，在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結焦，在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結焦。

2、真空度過低降低了反應釜導熱油溫控裝置的生產能力，造成的原因可能是各部件泄露滲入空氣，空氣的滲入使設備增加了額外負擔，嚴重時甚至導致無法抽空。

3、除了這個原因，還有可能是冷卻水不足或者水溫過高或者蒸汽壓力過高，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成，冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝，嚴重影響反應釜導熱油溫控裝置操作。冷卻水的進水溫度過高，加熱產生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，真空便迅速降低，加熱蒸汽壓力過高使濃縮設備蒸發速率迅速升高，大量二次蒸汽的產生加重了冷卻設備的負荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發溫度，除了影響產品，又降低了生產能力。

4、真空度過高可能是冷卻水的進水溫度過低，使蒸發器真空度過高的真空度過高。雖然蒸發器真空度過高增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而變大，相應的增加了蒸汽的消耗。

5、又或是加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發速率大大降低，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內積水嚴重，從而使熱量傳遞發生困難，使真空度過高。