全密閉循環控溫設備是集合了高溫、低溫為一體的設備，下面小編就講述關于他的制冷系統維修檢測的方法。

1、用觀察檢漏法對全密閉循環控溫設備的制冷系統進行檢漏。在觀察過程中若發現何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

2、使用電子鹵素檢漏儀進行檢漏，在檢漏過程中若出現電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

3、利用壓力檢漏法可進行檢漏，向制冷設備制冷系統內充入表壓為0.8~1MPa的氣體。用肥皂水對疑漏點進行涂抹，仔細觀察其疑漏點有無氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說明此處是泄漏點。用膠條貼在泄漏點附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

4、在沒有找出明顯的泄漏點的情況下，記下此時制冷設備制冷系統試漏氮氣的表壓力，在24h后，再來觀察其壓力，若24h后，其壓力沒有明顯的變化，則說明系統密閉良好；若24h后，其壓力有明顯的變化，則說明有泄漏處，須再次進行檢漏。

5、壓縮機是容易產生滲漏的，需檢查各個密封處和連接管，壓縮機的油面指示器、各蓋板的密封面等，又或是冷凝器的進出口接頭或法蘭，風冷式冷凝器的管于彎頭焊縫，完管式冷凝器的端蓋密封處和出水口(在停車和停水情況下探測)。

6、在維護和檢修過程中，要經常轉動以打開和關閉閥門。閥桿的經常旋轉會使填料疏松而滲漏，這時，可用扳手扳緊填料螺絲。若無效，則要卸下填料螺絲以添加密封填料。另外，當維護和檢修工作結束后，各閥扦的帽蓋應旋上扳緊，加強密封。

7、由于壓縮機運轉時有震動，會導致接頭、接口和法蘭處滲漏，特別是與壓縮機的吸、排氣截止閥相連接的喇叭口或法蘭口。制冷機的管路連接常用接頭、接口或法蘭組成的可拆卸形式。容易震裂而滲漏，要經常對它進行檢漏。