循環(huán)水冷卻設(shè)備通過(guò)構(gòu)建閉合水循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)熱量的持續(xù)轉(zhuǎn)移與交換。以常見(jiàn)的水冷式制冷機(jī)組為例，其核心由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和循環(huán)泵等部件構(gòu)成。壓縮機(jī)將制冷劑壓縮為高溫高壓氣體，經(jīng)冷凝器時(shí)，循環(huán)水通過(guò)管路與制冷劑進(jìn)行熱交換，吸收制冷劑釋放的熱量，自身溫度升高成為熱水。熱水經(jīng)循環(huán)泵輸送至冷卻設(shè)備，在冷卻設(shè)備中與外界空氣或低溫介質(zhì)進(jìn)行二次熱交換，釋放熱量后溫度降低，重新回到冷凝器參與下一輪循環(huán)。

一、水溫異常升高

1、冷卻能力不足：可能是冷凝器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重，水垢附著在換熱管壁上，形成熱阻，導(dǎo)致熱量傳遞效率下降。可通過(guò)觀察冷凝器進(jìn)出口溫差變化判斷，若溫差明顯縮小，需進(jìn)行化學(xué)清洗或機(jī)械除垢。

2、循環(huán)泵故障：泵體葉輪磨損、電機(jī)功率不足或泵內(nèi)吸入空氣，會(huì)造成循環(huán)水流量減少。此時(shí)可聽到泵運(yùn)行時(shí)存在異常噪音，且壓力表顯示壓力波動(dòng)較大，需檢查葉輪磨損情況、清理吸入管路空氣或更換泵體。

3、制冷劑泄漏：制冷系統(tǒng)管路接口松動(dòng)、焊縫開裂等會(huì)導(dǎo)致制冷劑泄漏，制冷量下降?？赏ㄟ^(guò)查看壓縮機(jī)吸氣壓力和排氣壓力是否低于正常范圍，以及觀察管路表面是否有油污來(lái)判斷，需檢漏并補(bǔ)漏后重新充注制冷劑。

二、壓力異常波動(dòng)

1、系統(tǒng)中有空氣：安裝或檢修過(guò)程中空氣進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)在管路中形成氣阻，導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。表現(xiàn)為壓力表指針大幅擺動(dòng)，可通過(guò)在系統(tǒng)高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，定期排放空氣解決。

2、管路堵塞：雜質(zhì)、銹渣等堵塞管路或閥門，會(huì)使局部壓力升高，下游壓力降低?？芍鸲螜z查管路溫度，堵塞部位溫度通常低于正常段，需清理堵塞物并安裝過(guò)濾裝置防止再次堵塞。

3、閥門故障：調(diào)節(jié)閥閥芯磨損、蝶閥密封圈老化等會(huì)導(dǎo)致閥門開度控制失靈，壓力波動(dòng)。需檢查閥門動(dòng)作是否靈活，更換磨損部件或整體更換閥門。

三、確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵維護(hù)措施

建立完善的巡檢制度，每日定時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，并詳細(xì)記錄。通過(guò)對(duì)比歷史數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常波動(dòng)，預(yù)判潛在故障。同時(shí)，檢查設(shè)備外觀是否有漏油、漏水、松動(dòng)等現(xiàn)象，確保設(shè)備清潔無(wú)雜物。按照使用頻率周期，定期清洗與保養(yǎng)設(shè)備。

循環(huán)水冷卻設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行有助于工業(yè)生產(chǎn)。通過(guò)深入理解其運(yùn)行原理，掌握常見(jiàn)故障的排查方法，并落實(shí)維護(hù)措施，能夠降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期，保障生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。