制藥制冷恒溫器在進行使用的時候，需要詳細的按照說明書去進行使用，一旦遇到問題，需要及時的進行處理。一般來說，如果我們遇到了壓縮機發出高壓報警的話，那么就需要仔細的去分析各種原因。其原因包括制冷劑填充較多，冷凝效果不好，電氣故障等諸多的原因。那么，應該怎么進行處理呢？

1、制冷劑填充的比較多：主要表現是吸排氣和進行平衡的壓力偏高，壓縮機運行電流的壓力過大。在使用制藥制冷恒溫器的時候，需要根據額定的工作情況，保證其排氣和平衡的壓力，保證運行電流放冷媒，直到表現正常。

2、管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網；或者水泵選用較小，與系統不配套。

4、電氣故障引起的誤報，由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

5、可以先適當減小其流量，讓出水水溫降低，調整流量，使蒸發器出水溫度迅速升高，這時的水溫會超過制冷劑的飽和溫度很多，從而使制冷劑劇烈沸騰。便會隨著翻滾的制冷劑泡沫被吸如壓縮機，這時排溫應該會下降一些，但是也應該遠超過了油與制冷劑的分離溫度，從而將油帶回油分離器并使它們分離。反復幾次，油就會全部收回到油分離器內。這里注意每次調節水量的時間間隔，每次調節后使排氣溫度回升到調節前。

6、只要機組能正常運行就不會有很大的問題。此時應該將膨脹閥逐漸開啟，開啟過程不亦過快，防止供液量太大損傷蒸發器內銅管。等待幾分鐘，直到機組高低壓平衡，這時可以從蒸發器的視液鏡內看到大量白色泡沫，這就是油已經從冷凝器內進入到了蒸發器內。