小型反應釜冷卻水循環器是一種制冷設備，工業上用于循環液體冷卻和提高生產效率，由蒸汽壓縮式制冷循環(壓縮機、蒸發器、冷凝器、干燥過濾器、熱力膨脹閥)的四個主要部件組成，在制冷過程中起著相關作用。

當大型低溫螺桿式冷凍機現場運行時，應特別留意其輔助設備，以及機組初次啟動后機組的維護周期；保證設備運行時是正確安裝的和壓縮機無泄漏，并確保壓縮機有牢固的鎖緊。

1、為了保持在較低環境溫度時潤滑油黏度的正常，能量調節系統的順暢，建議在壓縮機關機后保持外置油分離器上的油加熱器為開啟狀態，為壓縮機下次啟動做準備；

2、檢查確定每一個壓力開關設定正確；檢查確定系統內所有截止閥處于開啟位置；啟動壓縮機，以確定壓縮機轉向正常，通過監測吸、排氣壓力。

3、在啟動后應檢查外置油過濾器內的潤滑油。油位應該在視液鏡目視范圍內或者高于視液鏡的中位線.

4、在壓縮機啟動時會使油分離器內的潤滑油產生泡沫，但當壓縮機工作在額定工況以下時油泡沫會減少，否則說明壓縮機吸氣帶液過多或排溫過高；

5、對管路及毛細管需要經過異常振動測試，如在壓縮機運行過程中有異常振動或噪音，請聯系冷凍機廠。

6、處于長時間運行，每日還應檢查機組的運行數據(如：三相電壓、壓縮機線電流等)、潤滑油的潤滑性及油位、壓縮機所有的傳感部位、導線的連接及其緊固性、油路視液鏡等；