制冷制熱恒溫器可快速加熱和冷卻，并且具有廣泛的溫控范圍，而且整個過程中不需要更換傳熱介質，減少了傳熱介質的消耗。那么管道設計有什么重要意義？接下來我們就來簡單的講述一下。

用戶在使用制冷制熱恒溫器時，會發現管道是否全密閉影響著制冷制熱恒溫器的整體性能，采用全封閉循環管路，在加熱、制冷功能運行時不會產生油霧和吸收水汽，從而進一步提高制冷制熱恒溫器的運行效率。

制冷制熱恒溫器內部循環管道采用全封閉式，配置效率更高的板式換熱器，在減少導熱液需求的同時，提高了系統的熱量利用率，實現了快速提升溫度。導熱介質在密閉的系統中，并且帶有膨脹容器，其中的熱導介質不參與循環，只是機械的連接。所以不管是高溫還是低溫，膨脹容器都能保持在常溫下至60度，能夠減少熱導介質在運行中吸收水分和揮發的危害。

制冷制熱恒溫器在安裝好壓縮機焊接管路后，應使冷熱一體機組的整個系統保持干凈，避免焊渣等其他雜質積聚在壓縮機系統內，造成壓縮機運行中的嚴重故障。冷凝式一體機在運行中不可避免的會產生振動，為降低管路振動，建議采用銅管作為吸、排氣管。這樣可以在壓縮機正常運行時使管路中的銅管震動現象減小。在管系內使用鋼管時，為了避免管系內應力的產生，采用合適的焊接工藝非常重要。內應力會引起共振和噪聲，從而縮短壓縮機的使用壽命。

制冷制熱恒溫器焊接后，應及時清除管道內因焊接而產生的氧化雜質和殘渣，如果這些雜質進入壓縮機，就會造成油過濾器堵塞，造成潤滑系統、容量調節系統失效。若制冷制熱恒溫器壓縮機吸、排氣法蘭采用鑄鋼材料，可直接與管材焊接連接。焊縫應在空氣中冷卻，嚴禁用水冷卻。