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關于反應油浴系統(tǒng)膨脹閥的故障分析

分類:行業(yè)新聞 274

反應油浴系統(tǒng)的膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的部件,一般安裝于儲液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽,然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達到制冷效果,膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量,防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。

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正常情況下,反應油浴系統(tǒng)隨著冷凝壓力下降,制冷量是上升的。但在室外環(huán)境低溫運行情況下的制冷量并沒有上升,反而是下降的,有時還會出現(xiàn)大量的低壓故障,造成壓縮機停機,溫度過高,檢查發(fā)現(xiàn)這與膨脹閥工作狀況有關,那小編就簡單分析下出現(xiàn)故障的原因。

1、反應油浴系統(tǒng)制冷量下降和低壓故障可能是膨脹閥工作異常所致,而不是因為制冷劑缺少、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風機、皮帶等引起的;

2、膨脹閥是控制蒸發(fā)器出口氣態(tài)制冷劑的過熱度來控制進入蒸發(fā)器的制冷劑流量。采用外平衡式膨脹閥,膨脹閥由感應和閥體組成。充注制冷劑,感溫包設置在蒸發(fā)器出口處。

3、當蒸發(fā)器熱負荷偏大,出口過熱度偏高,通過膜片向頂桿傳遞這一壓力信號,使閥芯下移,膨脹閥開啟變大,制冷劑流量按比例增加。膨脹閥開啟變小,制冷劑流量按比例減小。且由于過熱度的影響,其出口處溫度與蒸發(fā)溫度之間存在溫差,通常稱為過熱度。感溫包感受到蒸發(fā)器出口溫度后,使整個感應系統(tǒng)處于對應的飽和壓力,壓力將通過膜片傳給頂桿。

4、膨脹閥根據(jù)微電腦的指令,調(diào)節(jié)閥的開啟度,不受閥體溫度的影響。吸氣過熱度控制系統(tǒng)由電子膨脹閥、壓力傳感器、溫度傳感器、控制器組成,工作時,壓力傳感器P將蒸發(fā)器出口壓力、溫度傳感器將壓縮機吸氣過熱度傳給控制器,控制器將信號處理后,隨后輸出指令作用于電子膨脹主閥的步進電機,將閥開到需要的位置。以保持蒸發(fā)器需要的供液量。

5、當冬季冷凝壓力下降時,壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)閥前冷凝壓力關小調(diào)節(jié)閥,使冷凝器中液面升高,減小冷凝面積,使冷凝壓力回升到給定值;當冷凝壓力回升到一定值時,調(diào)節(jié)閥相對開大,使冷凝壓力不致過分升高。

6、反應油浴系統(tǒng)的旁通調(diào)節(jié)閥則根據(jù)貯液器內(nèi)的壓力來控制其開啟度,使貯液器內(nèi)的壓力與冷凝壓力始終保持恒定的差值,不致過高。這種方法可以防止制冷劑過冷,避免膨脹閥出現(xiàn)過度關閉的問題,從而保證膨脹閥的正常工作。

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