快速升降溫一體機由多個部件組成，部件的問題都可能導(dǎo)致實驗中斷。通常，膨脹閥的常見問題是膨脹閥的液體供應(yīng)越來越少，過冷和過熱。這些原因通常與溫度傳感器有關(guān)。今天小編分享一下關(guān)于此類型設(shè)備膨脹閥的問題。應(yīng)該如何解決這種情況引起的故障？

1、由于溫度傳感器的傳輸管斷裂，其內(nèi)部充注物被泄漏，此時無法將準確的信號傳遞給熱膨脹閥的執(zhí)行機構(gòu)。

2、感溫裝置組裝時的位置不正確。如果感溫包的毛細管斷裂，需要人員進行修更換零件。如果是快速升降溫一體機的溫度傳感器包裝位置，則需要糾正其安裝位置：溫度傳感器包裝頭應(yīng)向下或水平放置。

3、通常安裝時，溫度傳感器包裝會接近蒸發(fā)器，并且遠離壓縮機的吸入端口。安裝時不要垂直安裝。通常，溫度傳感器是安裝在蒸發(fā)器出口水段的回風(fēng)管上。如果安裝過程中相對位置高于膜片上腔，則需要將毛細管向上形成U形，防止液體進入膜片。

4、后續(xù)當膨脹閥開啟度太小，就會造成供液不足，使得制冷劑在蒸發(fā)器管內(nèi)流動的途中就已經(jīng)蒸發(fā)完了，同時膨脹閥出口壓力過低，相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。造成蒸發(fā)速度減慢，制冷量下降，制冷效率降低，對壓縮機冷卻作用減小，壓縮機的排氣溫度會增高，潤滑油變稀，潤滑質(zhì)量降低，壓縮機的工作環(huán)境惡化，會影響壓縮機的工作壽命。

快速升降溫一體機的膨脹閥對整個系統(tǒng)的性能發(fā)揮起著重要的作用,正確的選擇膨脹閥將使蒸發(fā)器加以利用,并使蒸發(fā)器始終和熱負荷匹配，正確的設(shè)計和安裝可以解決快速升降溫一體機長期運行中的諸多問題。