反應釜加熱制冷系統采用全封閉管道設計和高溫冷卻技術，配備有加熱和冷卻一體的容器，具有大的熱交換面積，快速的加熱和冷卻速率以及對傳熱油的需求相對較小。

1、反應釜加熱制冷系統擁有良好的機械性能，能承受較高的工作壓力，也能承受塊固體材料加料、耐熱、耐腐蝕、工作溫度范圍廣、傳熱效果好、冷卻速度快，是許多實驗室、科研機構常用的溫度控制儀器。

2、反應釜加熱制冷系統采用高溫油加熱設備，冷卻水直接用于降低設備溫度，保持設備溫度平衡，以確保填充所需的設備溫度。

3、導熱介質在一個封閉的系統中，有一個膨脹容器。膨脹容器中的導熱介質不參與循環。無論是高溫還是低溫，膨脹的溫度都在室溫下達到60度，這可以降低導熱介質在運行中吸收水分和揮發的風險。

4、通過制冷劑將其中的熱量從低溫狀態向高溫狀態進行轉移循環的過程，從而使得其冷卻達到低溫環境的狀態，從而保持低溫狀態，實現制冷的過程。

5、從工業反應釜加熱制冷系統設備出來的空氣進入壓氣機后被絕熱壓縮，溫度升到環境溫度以上；然后進入冷卻器，在定壓下將熱量傳給冷卻水，溫度等同于環境溫度；再導入膨脹機絕熱膨脹，溫度進一步降到溫度以下；之后進入循環加熱冷卻器設備，定壓吸熱（吸收的熱量稱為制冷量），完成循環。

6、反應釜加熱制冷系統的制冷劑從設備定壓氣化吸熱后（此時工質通常為干飽和蒸汽或接近干飽和蒸氣），再進入壓縮機在絕熱狀態下壓縮，溫度超過環境溫度，然后進入冷凝器向環境介質等壓散熱。

7、在冷凝器內，過熱的制冷劑蒸汽先等壓降溫到對應于當前壓力的飽和溫度，然后繼續等壓（同時也是等溫）冷凝成飽和液狀態，進入節流閥，在節流閥處絕熱節流降溫、降壓至對應于循環起始壓力的濕飽和蒸氣狀態，再進入循環氣化吸熱，完成循環。