化工反應器溫控機組主要功能應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制，控制釜內物料溫度，可以選擇程序控制模式，導熱介質和物料的溫差也可設定。

1、只有導熱介質參與循環，膨脹罐的溫度始終保持在常溫，避免了空氣進入循環系統后帶來的問題。

2、在高溫時可以直接用壓縮機進行制冷，并且能在高溫放熱反應時，不用更換介質，只用壓縮機就能控制溫度、帶走多余熱量。

3、在進出液口和物料處的測溫點會實時傳送溫度信息，控制系統在溫差較大時會立即下達放熱吸熱反應，將導熱介質的溫度控制在適當的之間。

4、管道式加熱器和板式換熱器提高了功率密度比，降低了導熱介質的使用量，同時提升了系統控溫的響應速度。

5、可以清晰的顯示各種溫度實時控制情況、顯示系統膨脹罐導熱介質液位組工作顯示、加熱器工作顯示、循環泵工作顯示、溫度控制模式顯示（物料溫度、導熱介質溫度控制模式）；

6、可以單獨設定溫度上限和下限、可以單獨設定控制夾套與物料的溫度差、顯示排空加液；可手動開啟制冷壓縮機和自動開啟制冷壓縮機、簡便的菜單導航。

7、控制系統分為加熱和冷卻兩種，這取決于內部化學反應是放熱反應還是吸熱。反應釜加熱采用導熱油、水或其他加熱介質，冷卻一般為冷卻水或其他介質，無論加熱或冷卻介質流量控制、手動開關閥，或通過控制器控制加熱、冷卻介質調節閥調節流量控制溫度顯示信號。

8、在長期運行過程中，釜體溫度升高也是一種合理現象，但由于擔心溫度升高到額定溫度，會影響材料反應。在這種情況下，安裝的冷卻系統應在人工調節的作用下及時冷卻。冷卻過程中要注意循環漸進，避免溫差。