隨著國內企業能源成本和意識的不斷提高，相信PLC控溫高低溫循環一體機的應用會越來越廣泛。那么關于設備的控制回路大多設置在反應釜外，這些控制方案稱為穩定外圍的控制系統，無錫冠亞小編帶就帶你來了解下這方面的知識吧。

1、反應物料流量自動控制：保證進入量的穩定，將使參加反應的物料比例和反應時間恒定，并避免由于流量變化而使反應物料帶走的熱量和放出的熱量變化，從而引起反應溫度的變化。這在轉化率低、反應熱較小的反應釜和轉化率高、反應放熱大的反應釜中顯得更為重要。因為前者流量變化造成帶走的熱量變化，對反應釜溫度影響較大；后者流量變化造成進入反應釜的物料變化，使反應放出熱量變化大，對反應釜溫度影響也較大。

2、流量比值控制：在上述物料流量自控的方案中，如果每一個進入反應釜的物料都采用流量自動控制，則物料之間的比值也得到保證。但這個方案只能保持靜態比例關系。另外，當其中一個物料由于工藝上等原因不能采用流量控制時，就不能保證進入反應釜的各個物料之間成一定的比例關系。在控制要求較高，流量變化較大的情況下，可采用單閉環比值控制系統或雙閉環比值控制系統。在有些化學反應過程中，當需要兩種物料的比值根據第三參數的需要不斷校正時，可采用變值控制系統。

3、反應釜入口溫度控制：反應釜入口溫度的變化同樣會影響反應。這對反應體積小，反應放熱又不大的反應影響更顯著，這時需要穩定入口溫度。但是，對反應體積大，又是強放熱的反應，入口溫度變化對反應影響較小。入口溫度控制相對來說比較麻煩，常常不加以控制。上述幾個外圍控制，主要目的是穩定進入反應釜的物料量和熱量。對進出反應釜的物料，因為它對反應一般不直接發生影響，所以本文沒有設置上述的控制系統。

4、制冷劑流量：制冷劑的變化影響熱量移走的大小，因此，常需穩定其流量或壓力。由于制冷劑往往作為溫度控制的操縱變量，因此，一般對它們的流量進行控制。

PLC控溫高低溫循環一體機是解決化學醫藥工業用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統。采用現有的熱能基礎設施集成到用來控制工藝設備溫度的單流體系統或二級回路中。這就完成了只有一種熱傳導液體流入到反應容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）控制整個反應過程溫度。