小型高低溫循環系統是連接反應釜的進液口和出液口，導熱介質從進液口進入。啟動后，系統中的空氣可以排出，設定好所需溫度后，系統可以自動運行。

在過程控制過程中，根據反應釜內物料所需的溫度、防爆、尺寸，根據客戶現場的不同特點和要求設計控制系統，以滿足導熱冷卻和加熱控制所需的溫度。下面就介紹下小型高低溫循環系統高壓故障的原因有哪些。

1、冷卻水溫度偏高，冷凝效果差：

小型高低溫循環系統所需的額定工況是水溫高、散熱差必然導致冷凝壓力高，這種情況在高溫季節經常發生。水溫高的原因可能是:冷卻塔故障，如風扇不開甚至反轉，布水器不轉，說明冷卻水溫度很高，上升很快；外部溫度高，水路短，可回收的水量少。這種情況下，冷卻水溫度一般維持在較高水平，可以通過增加儲水罐來解決。

2、冷卻水流量不足，達不到額定水流量：

主要表現為機組進出水壓差變小(與系統運行初期壓差相比)，溫差變大。水流不足的原因是系統缺水或空氣不足，解決辦法是在管道高度安裝排氣閥進行排氣；如果過濾器堵塞或太薄，透水性就會受到限制。應選擇合適的過濾器，并定期清潔濾網。水泵很小，與系統不匹配。

3、冷凝器結垢或堵塞：

冷凝水若采用自來水，容易結垢。而且，由于冷卻塔是開放式的，直接暴露在空氣中，灰塵和異物很容易進入冷卻水系統，導致冷凝器臟污堵塞，換熱面積小，效率低，也影響了水流。其表現為機組進出水壓差和溫差變大，手摸冷凝器上下溫度很高，冷凝器出口銅管發熱。機組應定期反沖洗，必要時應進行化學清洗和除垢。

4、制冷劑過充，混入空氣等不凝性氣體：

維修后，進排氣壓力和平衡壓力都很高，壓縮機運行電流也很高。額定工況下，應根據吸排氣壓力、平衡壓力和工作電流進行放氣，直至正常。制冷劑。這種情況通常發生在維修后，沒有抽真空。只能排空，再次抽真空，重新加注制冷劑。

5、電氣故障引起的誤報警：

由于潮濕、高壓保護繼電器接觸不良或損壞、單元電子板潮濕或損壞，通信故障導致誤報。