為了有效地保證制冷制熱一體機的使用壽命并減少使用中的故障率，在制冷制熱一體機的實際應用中，操作人員需要了解一些常見的故障排除方法。

一、制冷制熱一體機運行時系統高壓過高，通常是由于：

1、如果冷卻水流量太低或水溫太高，只需增加冷卻水流量或降低水溫即可；

2、冷凝器的銅管/翅片結垢多，熱交換效果差，因此可以清洗換熱器；

3、如果制冷劑過多，則應將部分制冷劑排放到外部。如果制冷劑的開度太小，只需調節膨脹閥的開度即可。

二、制冷制熱一體機運行時低壓太低，主要原因如下：

1、如果制冷劑不足，則僅需修復泄漏，補充制冷劑或調節膨脹閥；

2、當濾芯堵塞時，應清洗或更換濾芯；

3、膨脹閥的開啟時間過短時，應適當調節膨脹閥的開啟

4、只要清潔或更換毛細管，就可以阻塞一臺機器中制冷加熱和溫度控制周期的毛細管。

三、制冷制熱一體機的冷凍水泵無水，不排水的主要原因如下：

1、水泵轉向相反方向；

2、葉輪堵塞；

3、水泵電機轉向錯誤；

4、清洗泵葉輪。

四、制冷制熱一體機的回風管和壓縮機殼體結霜：主要是由于以下原因造成的：

1、膨脹閥的開啟時間過長；解決方法：調整膨脹閥。

2、過多的冷媒；解決方案：排放部分使用制冷劑。

3、熱負荷太小；解決方案：增加熱負荷或打開水回路旁的閥門。