如今，使用加熱制冷設備的行業也是不斷地在增加，常見的有化工制藥反應釜加熱、復合材料加熱、新能源鋰電池等各行業都需要用到加熱，小編今天就跟大家聊一聊化工反應釜行業冷熱一體循環裝置如何選配？

化工反應釜行業對于溫度的要求相對是比較高的，因為它需要達到某一個溫度點物料才能產生反應，如果針對一些工藝比較復雜需要有降溫的要求和階段式控溫的要求、數據讀取、遠程控制等各種智能性功能。這種情況下，冷熱一體循環裝置在設計的時候需要將普通的按鍵式控制面板改為PLC觸摸屏控制界面，這樣就可以實現以上要求，操作過程中也是非常便捷，智能。

冷熱一體循環裝置整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度。

整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度；同一臺機器，同一種導熱介質可以實現-120度到200度的控溫。制冷量1KW~ 80KW 范圍 整個循環系統中沒有使用機械的和電子的閥。

在給化工反應釜選配冷熱一體循環裝置的時候需要了解客戶端的釜體位置，離地高度，一般反應釜容積都是比較大的，那我們就要考慮到反應釜夾套的導熱油量，而反應釜也一般都是在高處，那么當冷熱一體循環裝置停止加熱的時候，夾套內的導熱油會回流到冷熱一體循環裝置里，這個時候我們需要在冷熱一體循環裝置上面加裝止回閥來防止導熱油回流，也可以將油箱放置更高的的位置。